佛山鹏企环保科技有限公司

选型阶段需严格匹配环境需求。不同易燃易爆环境对防爆等级、防护类型的要求不同，例如煤矿井下需选用 Ex d I 类隔爆型工具，而加油站等 IIA 类气体环境可选用 Ex ib IIA 类本质安全型工具。应根据现场可燃性物质类型、浓度及温度组别，参考国家标准确定工具的防爆标志，避免因选型不符埋下安全隐患。

使用前的检查是基础。需确认工具外壳无裂纹、变形，隔爆接合面无锈蚀、划伤。电缆线绝缘层完好，无破损或老化，插头插座接触紧密，接地装置可靠连接。铭牌上的防爆标志、生产日期与使用环境要求一致，且在检验合格有效期内。对于长期存放的工具，还需空载运行片刻，检查是否有异常发热、异响或火花，确保内部电路及机械部件正常。

操作过程中需遵循基本规范。工具应在额定参数范围内使用，避免超载运行导致电机过热。在粉尘环境中作业后，及时清理工具表面附着的粉尘，防止堆积受热自燃。禁止在工具运行时拆卸外壳或更换部件，维修需由具备防爆资质的人员进行，且更换的零件需符合原防爆标准。

此外，建立完善的管理机制也很重要。定期对操作人员进行培训，使其能识别防爆标志、理解不同环境的使用禁忌。工具需按使用场景分类存放，避免与腐蚀性物质接触或剧烈碰撞。制定定期校验计划，通过专业机构检测隔爆性能、电路安全性等，确保工具始终处于有效状态。