佛山鹏企环保科技有限公司

明确三者的核心功能定位。防爆电锤以 “冲击钻孔 + 轻度破碎” 为核心，内置冲击机构，能在混凝土、砖石等坚硬材料上高效钻孔，甚至可通过调节模式实现单纯钻孔或冲击作业，适合需要在墙体、地面开凿孔洞的场景，如化工厂管道固定、煤矿巷道支护钻孔。防爆电钻则专注于 “旋转钻孔”，冲击功能较弱，主要用于金属、木材、塑料等相对较软材料的钻孔或拧卸螺丝，例如在油罐金属壁上钻安装孔、设备外壳检修钻孔。防爆电动扳手则是 “高强度拧卸螺栓” 的专用工具，通过高扭矩输出快速紧固或拆卸大型螺栓、螺母，常见于油气田设备组装、压力容器法兰连接等需要精准控制螺栓预紧力的场景。

匹配环境的危险等级与防爆认证。无论选择哪种工具，首要前提是其防爆等级符合作业区域的安全标准。例如，在存在氢气、乙炔等 ⅡC 级高危气体的场所，需选择 Ex dⅡCT4 及以上等级的隔爆型工具；若在煤矿井下等含有甲烷的 Ⅰ 类环境，需选用 Ex dⅠ 级专用煤矿防爆工具。同时，要注意认证的权威性，必须通过国家防爆电气产品质量监督检验中心等正规机构认证，避免使用 “伪防爆” 设备，这类设备看似外观相似，却可能因隔爆间隙不达标、材料不防爆等问题，在运转时产生火花引发爆炸。

结合作业强度与工具参数。对于防爆电锤，需关注冲击功率和最大钻孔直径，功率越大、钻孔直径越大，适合重型作业。防爆电钻则看额定转速和钻孔能力，转速越高，钻孔效率越高，若需兼顾拧螺丝，可选择带调速功能的型号。防爆电动扳手的核心参数是扭矩和转速，扭矩需与螺栓规格匹配，，同时优先选择带正反转调节和扭矩控制的型号，避免螺栓过紧或过松。

使用场景的细节也影响选择。若作业空间狭窄，需选体积小、重量轻的便携式型号；若需移动作业，电池款更灵活，但需确保电池也通过防爆认证；若作业环境潮湿或多粉尘，需额外关注工具的防护等级，避免粉尘、水汽侵入影响防爆性能。